На рынке металлообработки в Китае сейчас наблюдается ажиотаж вокруг трехвалковых листогибочных станков. Вроде бы, технология проверена временем, а цены – привлекательные. Но как на практике подготовить персонал к работе с этими машинами? И насколько эти 'привлекательные' цены оправданы? Хочется поделиться своим опытом, а также некоторыми наблюдениями, которые, уверен, будут полезны тем, кто планирует закупать или обучать персонал работе на подобном оборудовании.
Часто говорят, что достаточно пройти базовый курс обучения, и человек готов к работе. Это, конечно, не так. В теории все понятно: как правильно настраивать пресс, выбирать режимы резания, контролировать качество гибки. Но практика – это совсем другое дело. В Китае, например, я видел случаи, когда после формального обучения операторы так и не могли добиться стабильных результатов, постоянно сталкивались с проблемами с деформацией листового материала или с поломками оборудования. Причина, как правило, в недостаточном уровне самостоятельности и навыках troubleshooting – умении быстро выявлять и устранять неисправности.
Еще одна проблема – отсутствие единых стандартов обучения. Разные производители станков предлагают свои программы, и они часто сильно отличаются друг от друга. Это затрудняет выбор оптимальной программы и требует от работодателя значительных усилий по адаптации знаний, полученных на одном курсе, к конкретной модели станка. Попытки создать собственную программу обучения, основанную на опыте работы с конкретными машинами и материалами, зачастую оказываются наиболее эффективными, но требуют серьезных инвестиций в разработку и поддержание.
В нашей компании, Nanjing Yiforging CNC Machinery Co.,Ltd, мы уделяем большое внимание обучению персонала. Мы понимаем, что качество работы напрямую зависит от квалификации операторов. Поэтому мы предлагаем комплексные решения, включающие не только теоретическую подготовку, но и практические занятия на реальных станках. Мы также оказываем поддержку нашим клиентам в разработке индивидуальных программ обучения, учитывающих специфику их производства.
Китайские трехвалковые листогибочные станки в основном отличаются от европейских или американских более простой конструкцией и меньшим количеством автоматизации. Это может быть как преимуществом (в плане стоимости и простоты обслуживания), так и недостатком (в плане точности и стабильности работы). Некоторые модели требуют более внимательного контроля оператора и более частой перекалибровки. Особенно это касается станков, предназначенных для работы с толстыми листами металла. Один раз видел, как оператор долго не заметил небольшого смещения валов, в итоге получили заметную деформацию детали. Дальше – ремонт и потеря времени.
Прежде чем начинать работать на таком станке, оператор должен хорошо понимать его конструкцию и принцип работы. Важно знать, как взаимодействуют различные элементы механизма, какие режимы резания допустимы для разных материалов и толщин, и как правильно настраивать пресс для получения требуемой формы. Без этого любая попытка настройки или устранения неисправности может привести к серьезным проблемам.
Мы часто сталкиваемся с такими ошибками: неправильный выбор типа пуансона и матрицы, недостаточное смазывание, игнорирование рекомендаций производителя по нагрузке, неправильная установка зазоров. Все это может привести к повреждению инструмента, деформации листового материала и снижению качества готовой продукции. Например, часто операторы используют не подходящие пуансоны, что приводит к сколам и царапинам на детали.
Помню, однажды мы помогали компании, которая только приобрела новый китайский трехвалковый листогибочный станок. Первое время у них были постоянные проблемы с деформацией деталей. Оказалось, что операторы не обращали внимания на вибрации при гибании толстых листов. Это приводило к неравномерному распределению усилия и, как следствие, к деформации. Мы провели обучение по технике безопасности и правилам работы с толстыми листами, а также помогли настроить станок для работы с такими материалами. После этого проблема была решена.
Не стоит забывать и о регулярном техническом обслуживании. Своевременная замена смазочных материалов, очистка от пыли и грязи, проверка состояния приводных ремней и других элементов – все это позволяет продлить срок службы оборудования и избежать дорогостоящего ремонта. Мы рекомендуем проводить техническое обслуживание не реже одного раза в полгода, а для станков, работающих в тяжелых условиях, – чаще.
На мой взгляд, в будущем обучение работе на трехвалковых листогибочных станках будет все больше ориентировано на практические навыки и использование современных технологий, таких как виртуальная реальность и компьютерное моделирование. Это позволит операторам получить более глубокое понимание процесса гибки и научиться быстро и эффективно решать возникающие проблемы. Также, становится все более важным развитие навыков работы с ЧПУ управлением, что позволяет автоматизировать некоторые процессы и повысить точность гибки.
Мы в Nanjing Yiforging CNC Machinery Co.,Ltd. стремимся быть в авангарде развития технологий и предлагаем нашим клиентам самые современные решения в области обучения и обслуживания оборудования. Вы можете ознакомиться с нашими предложениями на сайте: https://www.ydcnc.ru. Уверены, что сможем помочь вам оптимизировать процесс подготовки персонала и повысить эффективность производства.